说起焊接，大家第一印象可能就是那让人唯恐避之不及的刺眼的弧光。其实焊接在工业生产中是一种很常见的制造工艺技术，它广泛应用在工程机械、石油化工、船舶制造的等诸多行业。在大型储罐工程施工中，焊接作业也非常重要，储罐的罐体就是一张张的钢板组装焊接而来。对于大型储罐的焊接，你又知多少呢？

一、焊接作业前的准备工作

大型储罐焊接前，是需要做很多准备工作的。首先编制焊接工艺评定，就是提前在实验里试验焊接形成的焊缝接头是否符合要求。然后，焊接作业属于特种作业，焊工也是特殊工种，所以要持有职业资格证书，而且在工程开工前，焊工必须通过考试合格后才能上岗。

二、大型储罐焊接种类

大型储罐的主体分为罐底、罐壁和浮顶，不同部位采用不同的焊接方法。

1、焊条电弧焊，就是生活常见的焊工一手拿着焊条，一手拿着焊接面罩的焊接方式。这是最常见的焊接方式，焊条电弧焊的操作工艺和设备都很简单。适用性极强。能用于储罐各个部位的焊接。不过，对焊工技术水平要求很高。焊缝成型后，要敲掉焊接药皮，以便检查焊缝外观质量，这种焊接方式，焊工劳动强度大，长时间操作会感觉非常累。

2、埋弧焊，它的电弧是埋在焊剂下面的，故由此得名埋弧焊，这种焊接方法没有弧光辐射，所以没有打眼的风险，而且埋弧焊大多为自动焊，故焊接效率高。适用于储罐底板和壁板环缝的焊接。

3、气电立焊，气电立焊是一种熔化极气体保护焊，自动焊的一种，生产效率也很高，主要用于大型储罐壁板的纵缝焊接。由于气电立焊的功率比较高，因此不适合薄板的焊接，容易导致比较大的焊接变形。

三、大型储罐焊接质量检验

焊接质量的检测包括外观质量检验，无损探伤检验，强度和严密性检验

1、高质量的焊缝从外观上就能看出个大概，这样的焊缝，外观成鱼鳞状，表面光洁、整齐，如同艺术品一般，看着赏心悦目，而差的焊缝，外观坑坑洼洼，高低不平，这样的焊缝必须采取相应处理措施。

2、焊缝的内部质量是用眼睛看不出来的，只能采用无损探伤检验。焊缝无损检测方法有射线探伤、超声波探伤、磁粉或渗透探伤等，射线探伤类似于医院里的射线检测，不过医院里是给人拍片，而工程施工是给焊缝拍片。给人拍片可以检测出人的骨骼、内脏器官等是否有问题，给焊缝拍片能检测出内部的缺陷，如夹渣，未焊透，裂纹等等。

3、大型储罐的强度和严密性试验，主要检测焊缝的强度和严密性是否达到要求，一般采取上水试验。这个很重要，如果不达标，储罐内的油品或者别的储存介质可能就会泄露，造成不可估量的损失。

四、焊接的危害

对于焊工来说，焊接作业中产生的弧光辐射和有害的化学气体对人体的伤害都挺大。对于旁人而言，主要伤害就是打眼，被焊接电弧打眼后，眼睛会很不舒服，泪流不止、刺痛、畏光。所以经过有焊接弧光的地方，一定不能因为好奇，而直接用眼睛去看，特别是小孩，要不眼睛会非常难受。